pc板回收PC板现在用于很多方面的用途，具体的表形形式：
2019/9/27 8:50:36 点击：
PC板现在用于很多方面的用途，具体的表形形式：
用作眼镜的透镜材料：
聚碳酸酯透镜的优点是抗冲击强度高，安全性好；折射指数高，可使用较薄的镜片；相对密度较低，可减轻镜片的质量；对紫外光具有高屏蔽性。由于聚碳酸酯可以注塑成型，因而可提高镜片的生产效率。聚碳酸酯镜片主要用于儿童眼镜(约占总量的30%)、太阳镜和安全镜(占20%)和成人眼镜(占50%)。成人处方眼镜是增长最快的市场，在过去的7～8年内，国外成人眼镜市场以年均20%～25%的速度增长。
用于照明灯具和器材：
主要用于室外和商厦灯具，这些应用要求其材料具有防破坏功能。聚碳酸酯也用于透镜散射器、舞台用灯和机场跑道标识。
用作汽车零部件材料：
聚碳酸酯具有优良的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好，硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件。聚碳酸酯树脂在汽车领域的应用领域和消费均有所增加。例如灯具，现代汽车头灯要求造型美观，形状复杂多样，灯玻璃要有很高的弯曲率，使用传统玻璃制造头灯在工艺技术上一直相当困难，而用聚碳酸酯代替玻璃之后，就大大降低了加工难度。
用作交通工具窗玻璃：
聚碳酸酯生产巨头GE和拜耳公司就曾宣布，投资4000万美元成立合资公司，开发耐磨损的汽车用玻璃，这种玻璃质轻、抗碎、耐用，成本与普通玻璃不相上下，预计将有50～60亿美元的市场。而这种耐磨损的汽车用玻璃，就是以聚碳酸酯为主要原料生产的。
用于建筑物玻璃制造：
聚碳酸酯玻璃用于包括学校、医院、住宅、银行以及政府规定的必须使用防碎玻璃和片材的抗冲强度比普通玻璃高250多倍，比标准丙烯酸酯玻璃片材高30多倍，具有优良的抗碎性能和抗磨性能，而且抗热畸变性能优于丙烯酸酯玻璃、但价格高于丙烯酸酯和普通玻璃。
用于特殊包装领域等：
聚碳酸酯在包装领域消费量最大的市场是20升左右的大水瓶。由于质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明，除个别高消费市场外，聚碳酸酯瓶已取代玻璃瓶。
另外，聚碳酸酯在医疗保健品市场的需求量也在不断增加，尤其适于制作透明医疗保健用品。
生产聚碳酸酯的工业化方法分为界面光气法和酯交换法，迄今占世界90%左右生产能力的装置，使用的是界面光气法工艺。但光气有剧毒，界面光气法工艺的副产物对环境也有害。中科院成都有机化学研究所承担的碳酸二甲酯与苯酚交换合成碳酸二苯酯的小试项目目前已通过中科院鉴定，技术达到国际先进水平，这标志着我国在开发非光气法生产聚碳酸酯工艺方面迈出了可喜的一步。
目前，聚碳酸酯的生产高度集中。世界最大的4家聚碳酸酯生产公司是通用电气、拜耳、陶氏化学和日本帝人，其装置能力分别占2000年世界总生产能力的35%、31%、9%和9%，4家公司产能占世界总产能的84%。除日本帝人外，亚洲企业生产能力均在6.2万吨以下。
而卓尼光学材料现在提供的PC板材符合国家安全保障，性能及质量都在行业内属于前列。
用作眼镜的透镜材料：
聚碳酸酯透镜的优点是抗冲击强度高，安全性好；折射指数高，可使用较薄的镜片；相对密度较低，可减轻镜片的质量；对紫外光具有高屏蔽性。由于聚碳酸酯可以注塑成型，因而可提高镜片的生产效率。聚碳酸酯镜片主要用于儿童眼镜(约占总量的30%)、太阳镜和安全镜(占20%)和成人眼镜(占50%)。成人处方眼镜是增长最快的市场，在过去的7～8年内，国外成人眼镜市场以年均20%～25%的速度增长。
用于照明灯具和器材：
主要用于室外和商厦灯具，这些应用要求其材料具有防破坏功能。聚碳酸酯也用于透镜散射器、舞台用灯和机场跑道标识。
用作汽车零部件材料：
聚碳酸酯具有优良的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好，硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件。聚碳酸酯树脂在汽车领域的应用领域和消费均有所增加。例如灯具，现代汽车头灯要求造型美观，形状复杂多样，灯玻璃要有很高的弯曲率，使用传统玻璃制造头灯在工艺技术上一直相当困难，而用聚碳酸酯代替玻璃之后，就大大降低了加工难度。
用作交通工具窗玻璃：
聚碳酸酯生产巨头GE和拜耳公司就曾宣布，投资4000万美元成立合资公司，开发耐磨损的汽车用玻璃，这种玻璃质轻、抗碎、耐用，成本与普通玻璃不相上下，预计将有50～60亿美元的市场。而这种耐磨损的汽车用玻璃，就是以聚碳酸酯为主要原料生产的。
用于建筑物玻璃制造：
聚碳酸酯玻璃用于包括学校、医院、住宅、银行以及政府规定的必须使用防碎玻璃和片材的抗冲强度比普通玻璃高250多倍，比标准丙烯酸酯玻璃片材高30多倍，具有优良的抗碎性能和抗磨性能，而且抗热畸变性能优于丙烯酸酯玻璃、但价格高于丙烯酸酯和普通玻璃。
用于特殊包装领域等：
聚碳酸酯在包装领域消费量最大的市场是20升左右的大水瓶。由于质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明，除个别高消费市场外，聚碳酸酯瓶已取代玻璃瓶。
另外，聚碳酸酯在医疗保健品市场的需求量也在不断增加，尤其适于制作透明医疗保健用品。
生产聚碳酸酯的工业化方法分为界面光气法和酯交换法，迄今占世界90%左右生产能力的装置，使用的是界面光气法工艺。但光气有剧毒，界面光气法工艺的副产物对环境也有害。中科院成都有机化学研究所承担的碳酸二甲酯与苯酚交换合成碳酸二苯酯的小试项目目前已通过中科院鉴定，技术达到国际先进水平，这标志着我国在开发非光气法生产聚碳酸酯工艺方面迈出了可喜的一步。
目前，聚碳酸酯的生产高度集中。世界最大的4家聚碳酸酯生产公司是通用电气、拜耳、陶氏化学和日本帝人，其装置能力分别占2000年世界总生产能力的35%、31%、9%和9%，4家公司产能占世界总产能的84%。除日本帝人外，亚洲企业生产能力均在6.2万吨以下。
而卓尼光学材料现在提供的PC板材符合国家安全保障，性能及质量都在行业内属于前列。
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